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蒸餾設(shè)備適用于制藥,食品,輕工和化學(xué)工業(yè)中的稀醇回收,以及甲醇和其他溶解煤的蒸餾。該設(shè)備可以是30,具體取決于用戶的要求。將酒精稀釋至約90%。 -95、酒精,無論成品中的酒精含量多高??梢栽黾釉傺h(huán)比,但是輸出將相應(yīng)降低。使用不銹鋼紙板包裝。蒸餾塔的主體由不銹鋼制成,以防止鐵粉堵塞并延長設(shè)備的使用壽命。
蒸餾設(shè)備的工作原理是位于設(shè)備中的軸流泵從下方吸入液體,通過循環(huán)管將其提升到真空室中,并通過分散元件將其分散到液膜和液柱液滴中。之后,它用液體分配器重新分配,原料液體沿著蒸發(fā)表面以薄膜形式均勻地向下流動(dòng)。在真空條件下,被加熱的物料液體的低揮發(fā)物在真空室的頂部被抽出,直到它們?cè)诶淠髦谢蚺c蒸發(fā)表面相對(duì)的冷凝表面上被冷凝為止。蒸發(fā)濃縮并濃縮的原料液體向下下降,并由軸流泵再次送至真空室蒸發(fā)。濃縮液不斷更新表面,并不斷蒸發(fā)和濃縮,直到獲得合格的產(chǎn)品。該裝置完成了多級(jí)分子蒸餾。該裝置成本低,投資少,操作維護(hù)方便,可廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中。
蒸餾酒設(shè)備工藝特點(diǎn)
1、蒸餾時(shí)間長,需要兩次蒸餾。
2、第1次餾出物為“粗酒”,原酒30度左右,第2次餾出原酒,酒度為50-75度。
3、第1次蒸餾時(shí)間大約8-12小時(shí),第2次蒸餾時(shí)間大約8-12小時(shí)。
4、耗水量大,以1000升蒸餾器為例,6分進(jìn)水管進(jìn)水冷卻,一小時(shí)耗水量為1噸左右, 一次蒸餾耗水8-12噸左右,二次蒸餾耗水同樣要8-12噸左右,一般開始蒸餾時(shí)就要打開冷卻水冷卻,z晚也要在出酒后,就要打開冷卻水進(jìn)行冷卻,蒸餾完畢時(shí),關(guān)閉。
5、果味為淡香氣。
6、消耗熱量能源較多,以燒煤鍋爐為例,1小時(shí)燒開1噸發(fā)酵液要100斤以上煤(理論數(shù)據(jù)),一次蒸餾耗煤800-1000斤以上,二次蒸餾耗水同樣要800-1000斤以上。
7、需要掐去酒頭、酒中、酒尾,操作繁瑣、不易掌握。
8、酒質(zhì)雜質(zhì)多。
9、每次蒸餾完都有酒尾,蒸餾不徹底,一般根據(jù)情況蒸餾到5-20度時(shí),排掉,造成原料部分浪費(fèi)。
10、長時(shí)間蒸餾,造成有益物質(zhì)裂解。
11、一次成功的蒸餾過程大約持續(xù)24小時(shí),需要蒸餾技師對(duì)于整個(gè)過程的監(jiān)督和密切關(guān)注,每個(gè)蒸餾師必須具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和技巧。
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