不銹鋼發(fā)酵罐主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，它的容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調節(jié)以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。
用于厭氣發(fā)酵（如生產酒精、溶劑）的發(fā)酵罐結構可以較簡單。用于好氣發(fā)酵（如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等）的不銹鋼發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。
乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的純正，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格。不銹鋼發(fā)酵罐按使用范圍可分為生物發(fā)酵罐、啤酒發(fā)酵罐、葡萄酒發(fā)酵罐等。發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設備，分為機械攪拌通風的和非機械攪拌通風發(fā)酵罐按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設備。
